一.隨著時(shí)代的進(jìn)步，企業(yè)的機(jī)械化程度越來(lái)越高，人們逐漸用機(jī)械取代了人工清洗，這樣可以減少很多風(fēng)險(xiǎn)、同時(shí)提高了工作效率，但機(jī)器用時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)產(chǎn)生銹、表面潤(rùn)滑油、切削液、拉伸油、灰塵、油污、污漬等；進(jìn)而需對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)清洗。

正確的清洗方法是非常重要的，不僅可以節(jié)約清洗劑的用量，

而且還能將設(shè)備、工件清洗干凈。

二.具體清洗方式：常溫清洗鼓泡、熱浸泡、噴淋清洗、超聲波清洗、手工擦拭等。

1.常溫清洗或鼓泡：清洗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)、清洗時(shí)輕輕抖動(dòng)清洗框，讓部件和清洗液接觸充分，清洗后用純凈水或自來(lái)水漂洗，漂洗根據(jù)實(shí)際要求適量加入防銹劑，然后進(jìn)行烘干處理。2.熱浸泡：將配好的5％～10％的清洗液加熱到70～80℃、清洗10分鐘左右，清洗時(shí)適當(dāng)將工件抖動(dòng)，漂洗干凈后再進(jìn)行烘干處理即可。

3.噴淋清洗：按照需求濃度將清洗液配好，把清洗部件放入噴淋設(shè)備里，依操作規(guī)程進(jìn)行清洗即可。4.超聲波清洗：將配好的濃度為5％的清洗劑加溫50～60℃，清洗3～10分鐘、用純凈水或自來(lái)水漂流干凈，根本現(xiàn)場(chǎng)情況及要求漂洗時(shí)加入適量濃度的防銹劑，然后烘干處理。

5.手工擦拭：一般是將原液進(jìn)行稀釋，正常濃度為5％，根據(jù)部件臟污程度擦拭清洗時(shí)清洗濃度相應(yīng)提高些。

為了全方位滿足各行業(yè)的客戶需求，目前清洗劑產(chǎn)品涵蓋了有機(jī)溶劑清洗劑、碳?xì)淝逑磩?、超聲清洗劑水基清洗劑四大類多系列品種，大連工業(yè)清洗劑廣泛用于五金加工、塑膠、線路板、模具等諸多行業(yè)。